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现有市场的炭雕产品,均采用粘接成型活性炭为原材料艺术加工而成。所谓粘接成型活性炭就是将粉末活性炭用粘接剂粘接成型得到的,从严格意义上来说,这不能算是真正的成型活性炭材料,只是粉末活性炭和粘接剂得混合胚体,这种粘接成型活性炭具有致命的缺点。粘接剂的引入会严重堵塞活性炭的孔隙,使其丧失大部分的吸附能力,如果减少粘接剂用量,强度又难以保证,容易出现掉渣现象。粘接剂的性能不稳定,很多粘接剂可能不耐水、酸碱、有机溶剂、不耐温,遇火还可能燃烧,因此使用时有诸多注意事项。更重要的一点,由于粘接剂不耐温,所以没有办法象工业活性炭那样当吸附饱和后用加热的方法进行再生,因此使用寿命大大缩短。科学的说,活性炭如果不进行再生,是根本没有可能进行长效吸附的。
% P, e Q% S) j# R" T$ Q曲阜天博晶碳科技有限公司,2006年与上海交通大学联合进行新型成型活性炭技术的中试转化,致力于开发真正的纯碳质成型活性炭材料。这一项成型活性炭技术,与传统的成型活性炭制备技术完全不同,避免了粘接剂的使用,利用原料本身的特殊性质,成型后高温烧结而成。这种方法得到的成型活性炭强度高、不掉渣,而且在碳化过程中收缩均匀,可以保持原来坯体表面的精细结构。这种工艺制备出来的成型活性炭,是完全不含粘接剂,纯碳质自然成型的真正的成型活性炭材料。这种新型成型活性炭材料与目前市场上的粘接成型活性炭产品性能有显著的区别,首先是看质感,纯碳质材料质地脆硬,敲击有类似金属或陶瓷的脆响声,而粘接成型的材料由于含有大量粘接剂,所以质地接近塑料、树脂的感觉,敲击发出声响较闷。然后是吸水法,将水滴在材料上,如果是具有发达孔隙的纯活性炭材料,则会很快被吸收到内部,而粘接成型的材料孔隙基本已经被粘接剂堵塞了,所以完全观察不到水渗透到材料中的现象。如果将材料丢入水中,纯成型活性炭材料会释放出大量的气泡,而粘接成型材料由于孔隙基本被堵塞,仅能看到很少几个气泡出现。如果条件允许,还可以通过加热实验来鉴别,纯碳质材料能够耐受很高温度,用火焰烧上几分钟,或者放在微波炉里加热几分钟,都不会发生显著变化,而粘接成型产品由于所含粘接剂性能不稳定,难以耐受高温条件,那么用火焰烧或者微波加热一段时间,就会发现材料发生坍塌变形,并且放出难闻刺鼻的气味,这就是粘接剂受热后发生反应或挥发产生的现象,加热后粘接成型材料完全无法保持其强度和形状。公司网站上对区分实验做了详细的视频演示,大家可以到以下地址下载观看http://www.tembton.com/report.asp。
. ^& {; L3 F" p. w9 y, B/ o- A图1:对液体吸附速度有巨大差异,增加产品缓释功能
% A3 ?! c8 ~& V7 c; U. q图2:置入水中发现孔隙状况完全不同,实际吸附能力对比明显
! ~# m# f8 h5 D2 i9 p- o" A* c+ v* p图3:耐温性能明显差异,对于产品再生有着重大意义& q0 W) C5 k0 U. I# A
详情见网站http://www.tembton.com/report.asp之“实验演示”。2 W( L6 M# n5 y$ b4 o0 y7 ]
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