|
食品级活性炭的生产工艺
' q0 X. M' C% |3 G8 \
: Z1 F* i6 \0 W3 d木质材料炭化过程发生什么变化?
; H: J: Y! J) d5 q $ v) D3 q( P- v! i. }( H- m* N
木材、木屑、树根、果核和果壳等木质材料的炭化,是把它放在炭化设备内加热,进行热分解。在热解过程,发生一系列复杂化学反应,产生很多新生产物,木质材料发生了变化。$ E* [- @1 Q6 G+ i
; E: T, A$ Q- _, X- F$ }% o根据热分解过程的温度变化和生成产物的情况等特征,炭化过程大体上可分为如下四个阶段。
/ A: b) y/ D) X; }
: L1 o2 T, b2 o6 W, s1. 干燥阶段:: L/ w6 S K7 k! U, F
9 E" {7 f7 a6 V, C这个阶段的温度在20—150摄氏度,热解速度非常缓慢,主要是木材中所含水分依靠外部供给的热量进行蒸发,木质材料的化学组成几乎没有变化。
: X8 r2 U0 B5 N% {! Q
) }* d& F7 n4 n) |0 R2. 预炭化阶段
: \0 T$ |" t q0 V7 G, V
2 B; ^9 F9 T+ y7 P: v5 m j这个阶段的温度为50—275摄氏度,木质材料热分解反应比较明显,木质材料化学组成开始发生变化,其中不稳定的组分,如半纤维素分解生成二氧化碳、一氧化碳和少量醋酸等物质。8 U* O' f0 E: Q
: H: U& g0 F. H# e以上两个阶段都要外界供给热量来保证热解温度的上升,所以又称为吸热分解阶段。
. _' V1 D+ Z; v- i# _% p
2 A7 y/ O# r- Z: V3. 炭化阶段9 y# ^! s. ~* z$ e8 R0 n
1 s$ q5 x8 C' d( h
这个阶段的温度为75—400摄氏度,在这个阶段中,木质材料急剧地进行热分解,生成大量分解产物。生成的液体产物中含有大量醋酸、甲醇和木焦油,生成的气体产物中二氧化碳含量逐渐减少,而甲烷、乙烯等可燃性气体逐渐增多。这一阶段放出大量反应热,所以又称为放热反应阶段。
& w8 ~* o5 G5 i2 B+ _7 b
1 n: V* d9 Z3 [7 k2 c4. 煅烧阶段
* M/ U% \" T/ V, O1 D' t
- ], Z; L [, _" }# i1 H4 D# p温度上升450—500摄氏度,这个阶段依靠外部供给热量进行木炭的煅烧,排出残留在木炭中的挥发性物质,提高木炭的固定碳含量。这时生成液体产物已经很少。
, A h. h& W4 g; i4 g' r
2 ]' Y3 j9 p) o5 ?9 _& b! Q应当指出,实际上这四个阶段的界限难以明确划分,由于炭化设备各个部位受热量不同,木质材料的导热系数又较小,因此,设备内木质材料所处的位置不同,甚至大块木材的内部和外部,也可能处于不同热解阶段。! q/ N% q- ]$ h7 M/ \
2 i6 [/ `/ Q1 g9 J @
炭化对原料的要求
; s$ \$ L& b* O j& K
! G. _+ }; y& X5 {2 x# O/ T* W) I炭化的原料很多,薪材、森林采伐剩余物、森林抚育时消除的杂木、木材加工厂的剩余物,如木屑等都可以进行炭化。除木屑为粒状,需采用特殊炭化炉炭化外,其他原料多以木段为主,都适合大多数炭化炉或炭窑炭化原料的要求。
4 m" l9 c W4 V& f 5 g$ p8 c7 @( J9 `
炭化原料树种可分为三类:第一类为硬阔叶材,如水青冈、麻栎、苦槠、榆等;第二类为软阔叶材,如杨、柳、椴等;第三类为针叶材,如马尾松、南亚松、湿地松等。要生产出高质量的木炭,以适合冶金工业和二硫化碳工业等工业部门使用,炭化原料应选用硬阔叶材,而针叶材常用来生产松木炭,用于制造活性炭。
7 l9 ^* S7 t' ^% z7 D - A9 E% s) Y; U! v
炭化材最好大小均匀,一般要求直径不大于0厘米,若直径太大,应把它劈开,劈裂线长度要求小于12厘米。炭化材的长度以炭化炉或炭窑的高度决定,若大材不劈开,因木材的导热性差,炭化时产生的气体混合物,由木材内部通向外部,所需通过的路径很长,炭化时间也长。会导致木材机械强度下降。# q: f6 P) ~" ^( s3 u9 X4 Y5 l
, }4 q' |2 D# p# i供炭化的薪材多属萌芽林,故最好在秋冬季采伐,此时,树木处于休眠阶段,树液停止流动,根部贮存物质,不受损害,利于来年萌芽更新;而且秋季天气晴朗,相对湿度小,木材含水量低,伐下的薪材易干燥,可缩短炭化时间,减少燃料消耗,生产的木炭裂缝少,质量高。
0 j/ q2 ^$ b0 d0 y5 d- |# B此外,腐朽木、病害枯死的木的木材,均不宜作炭化原料,因为腐朽木材炭化时,木炭疏松、易碎和容易自燃,大大降低木炭质量。
/ C' w) s- k1 a/ O6 e
8 K% A- f2 k' `, U怎样进行筑窑烧炭?
0 s9 `2 K& {7 B$ l
/ ~2 i E5 \, V b8 A9 |7 I炭窑修筑前,都要进行窑址选择,对窑址有如下要求: h/ Y' X6 l7 l5 M& [
b* S0 s! i- _* s0 n) ]: g( a1 @
1. 附近资源丰富,原料和木炭的运输比较方便;
6 G9 V8 {2 A5 N h) |9 u* x9 u3 J8 q4 r7 N
2. 靠近水源,但又不会受到地表水冲刷淹没,或积聚雨水;
3 a, H/ f4 Q# |* ` @ K, z7 |! ^ U2 R) v( T
3. 土质坚实,最好是能耐火烧的粘土;
- }. w/ y$ t# {# J
; h/ w" L0 G3 _4. 坡度较小,又有堆放原料和木炭的地方;6 _' ?' V! t2 Z+ ^
$ [7 ^+ W" }. z/ c9 Y+ ~7 Q0 g! t
5. 如果是山坡地,选择的山坡方向要使筑成的炭窑燃烧室通风口朝向常风的方向,有利于通风和燃烧。
% K1 C7 J; x: \* e' f( p- f; A. K8 C9 K( H2 H4 S4 {
|
|